1. 1.5KW強力磨床吸塵器工作原理：設備啟動后，風機運作使內部形成負壓環境，通過連接磨床工作臺的吸塵口，從粉塵源頭將金屬粉塵、砂輪碎屑吸入。氣流先經過旋風分離器，利用離心力分離出較大顆粒碎屑，避免劃傷濾材；細小粉塵再經高效濾筒過濾被截留，最終粉塵落入集塵桶，凈化后的空氣可直接在室內循環排出，完成粉塵吸附 - 過濾 - 收集的全過程。

2. 主要特點

• 凈化效率高：采用高精度濾材，亞微米級過濾效率可達 99% 以上，部分機型除塵率能達到 99.99%，出口含塵濃度可控制在較低水平，能滿足環保排放要求，可高效處理鑄鐵粉、鋁合金粉等多種粉塵。

• 運行穩定且便捷：機體多為不銹鋼立柜式設計，占地面積小，部分可加裝萬向腳輪，移動靈活。而且能連續工作 72 小時以上，適配磨床長時間作業的生產節奏，吸塵口與軟管的搭配也能適配磨床的作業范圍，不影響正常加工。

• 維護成本低：濾袋或濾筒多采用法蘭接頭等便捷安裝結構，更換方便；集塵桶可分離式設計，傾倒粉塵便捷。同時自動反吹等清灰功能減少了人工清灰的工作量，延長濾材使用壽命，降低維護成本。

1.5KW強力磨床吸塵器性能特性

    1、壓力穩定:優異的運轉平衡性能，機械精密度高，運轉部分零件經過極精密的平衡設計、測試、校正，所以震動率極低，我們通過水處理、電鍍處理實例應用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度一致。2、超低噪音:低噪音直接傳動，出口及入口皆有內藏式消音過濾器，能大大降低運轉時的噪音；根據客戶需求，可升級為低噪運行，滿足客戶的*要求。3、節能環保:高壓風機采用與奔馳汽車輪鼓一樣的ADC12材質，跨越了澆鑄生鐵老舊工藝，且葉輪與其他部件不產生任何接觸，無油無污染，擁有“高、精、輕"等特點，科技含量高、節能、低碳、高品質*出色產品。4、用途廣泛:高壓風機同時采用50/60Hz寬頻電機，可依客戶不同的需求，選用不同的電壓規格；高壓風機分為大風量及高壓力系列，使客戶在選用時更具靈活性。5、維護簡單:除了葉輪之外，高壓風機沒有其它動件，且葉輪直接連接馬達，無齒輪和傳動皮帶，因此可靠性更高，達到幾乎免維護，節省大量的運行和維護費用6、具有吹吸雙功能，一機兩用，可以用吸風，也可以用吹風；7、少油或無油運轉，輸出的空氣是干凈的；8、相對于離心風機和中壓風機來說，其壓力高很多，往往是離心風機的十幾倍以上；9、如果泵體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對安裝基礎的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運轉，非常的方便，也非常的節省安裝費用和安裝周期；10、相對同類風機，其運轉的噪音較低，就如我司推出*型旋渦風機；11、免維護使用；它的損耗件僅僅是兩個軸承，在質保期之內，基本上不需要維護。

強力吸塵器優勢

    1、60L或80L大容量的垃圾桶，可供大面積使用；2、附帶電機保護箱，使日常檢修更方便；3、中國臺灣全風風機+施耐德全套控制保護系統；4、可一天24小時連續工作；5、按鈕式觸點開關，軟啟動模式，電流小、安全可靠，且使用壽命長；6、可選裝單片機控制器，（6V）低壓控制，可實現遠程控制吸塵機的開關，另收取額外費用；7、無紡布過濾系統，可有效過濾99.99%之0.5um的粉塵；8、可選裝車輪，便于移動；9、標配：2500mmPC軟管，也可根據客戶需要另行配置。

強力吸塵器使用范圍

    1、機械加工制造業：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其*性。2、玻璃纖維制造業：吸收玻璃纖維產品制造中的硬化表面打磨產生的粉塵和殘渣。3、生物制藥業：用于生產車間的除塵和凈化。4、食品行業：吸收油煙，潮氣和食品殘渣。5、糧食物品：用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。6、化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質的吸收。6、熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養時的積灰清除。7、微電子工業：用于生產車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。8、蓄電池制造業：用于生產車間的清潔及廢料回收。9、紡織業：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。10、鑄造業：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。11、水泥廠：水泥廠進行原料的中間產品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業環境。